國(guó)產(chǎn)冷拔無(wú)縫鋼管為什么要熱處理？
冷拔無(wú)縫鋼管在加熱和冷卻過(guò)程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的
不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在
熱應(yīng)力的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受
拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓
心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)受
到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。
當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和冷拔無(wú)縫鋼管材質(zhì)成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱
應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一
方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的
增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而
產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰
好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與冷拔無(wú)縫鋼管在馬氏體相變區(qū)的冷卻速
度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
1.提高冷拔無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度、硬度，表面耐磨性和耐蝕性.
2.消除冷拔無(wú)縫鋼管因焊接加工而引起的內(nèi)應(yīng)力和防止變形，
3.改善冷拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)部組織和性能，使其滿足技術(shù)要求。
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